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不銹鋼沖孔機能-次安裝工件后加工多個表面，因此要求夾具能在空間上滿足各刀具均有可能接近所有持加工表面。
鉆孔是用鉆頭在加工材料上鉆出孔的過程，而沖孔是以氣壓和重力使鉆頭下沖成孔的過程。
沖孔機是木工機械中非常重要的一種設備，沖孔機主要用于加工木質(zhì)門，門框，窗框，窗扇槽，門鎖，門鎖臺階，門鎖鉸鏈一次性完成；用于木質(zhì)門平面，側(cè)面鎖孔形狀的銑鉆槽孔成型，也可用于木制家具開槽鉆孔；方便、精準地控制門鎖槽、鉸鏈加工制作要求。此外，圍文承夾具的托板有移動、上托、下沉和旋轉(zhuǎn)等動作，所以夾具也應不與機床有任何干涉。
銅排沖孔機適合加工軟材，因為鉆孔機鉆出來的孔會有毛刺，不平整。鉆孔機適合加工硬材，因為銅排沖孔機的沖力往往會使材質(zhì)不是很好的加工材料產(chǎn)生裂紋。（若板材材質(zhì)密度很好，也可用銅排沖孔機）。

不銹鋼管材沖孔機的小常識
自動銅排沖孔機和自動鉆孔機的比較你知道多少啊？
沖孔機可分為兩大類：
一、普通沖孔機：這類鎖孔機一般有各種開關(guān)控制，制作簡單，價格便宜；
二、數(shù)控沖孔機：一般由PLC可編程控制系統(tǒng)控制各個電器件的運行，機器的電機和平臺由伺服電機和步進電機驅(qū)動，動作準確，加工效率高。
(1)精度要求  由于沖孔機具有連續(xù)多型面自動加工的特點，所以對沖孔機夾具的要求比一般機床夾具精度與剛度都高，這樣可減少工件在夾具中的定位誤差、夾緊誤差及粗加工中的變形誤差。
(2)定位要求  工件在夾具中應完全定位，且工件的基液相對于機床原點應有嚴格的
確定位置，以滿足能在機床坐標系中實現(xiàn)工件與刀具相對運動的要求。同時，夾具在機床上也應完全定位，夾具上的每個定位面相對機床原點均應有精確的坐標尺寸，以滿足在數(shù)控加工中定位和安裝的要求。

(3)快速重調(diào)要求  數(shù)控加工可通過快速更換加工程序而變換加工對象，為減少更換
不銹鋼沖孔機工裝的輔助時間和貴重設備等待閑置時間，在更換加工工件時，要求夾具具有快速重調(diào)或更換定位夾緊元件的功能。此外，由于在數(shù)控加工中的多表面加工而使單件加工時間增長，此時若將夾具設計成能在機床工作區(qū)外也可作工件更換，則可以提高生產(chǎn)效率.